泰國(guó)糖廠糖漿廢水蒸發(fā)結(jié)晶器

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設(shè)計(jì) 板式換熱器,分離器。由于特殊的產(chǎn)品板和蒸汽板的安裝結(jié)構(gòu),產(chǎn)品通道和加熱通道交替形成。蒸發(fā)器換熱板片組安裝于一塊固定板和一塊活動(dòng)板之間,側(cè)面以緊固螺釘固定。加熱板片間以無(wú)膠嵌入式墊片密封。墊片無(wú)需特殊工具即可插入或拆除。 應(yīng)用范圍 用于低到中等蒸發(fā)量。用于含少量不溶性固體的液體和不易結(jié)垢的液體。用于溫度敏感性產(chǎn)品、高粘度產(chǎn)品,或者極端蒸發(fā)條件,設(shè)計(jì)可選用產(chǎn)品循環(huán)方式。 特點(diǎn)使用不同的加熱介質(zhì)由于加熱板的幾何形狀,系統(tǒng)不僅可用蒸汽來(lái)加熱,也可用熱水加熱。產(chǎn)品質(zhì)量高由于單程操作過程中,蒸發(fā)過程特別溫和均勻。需要空間小由于設(shè)計(jì)緊湊,連接管線短,總高度小,最高僅有3-4米。極易安裝,裝配時(shí)間短由于設(shè)備出廠前可預(yù)裝配、可運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)單元。靈活的處理量通過增減板片數(shù)量。易養(yǎng)護(hù)和清洗由于板片組容易打開。蒸發(fā)結(jié)晶器,廢水蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)結(jié)晶器,降膜蒸發(fā)器。

糖漿是通過煮或其他技術(shù)制成的、粘稠的、含高濃度的糖的溶液。制造糖漿的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。由于糖漿含糖量非常高，在密封狀態(tài)下它不需要冷藏也可以保存比較長(zhǎng)的時(shí)間。糖漿可以用來(lái)調(diào)制飲料或者做甜食。

工藝概括

分為 有酸法、酶法、酸酶法三種做法。

不同的工藝，其甜度、膠黏性、增稠性、保潮性、吸濕性、滲透壓力、顏色穩(wěn)定性、焦化性、還原性、發(fā)酵性是不同的，不管哪種工藝都是一個(gè)復(fù)雜的水解過程。淀粉水解過程存在三種主要反應(yīng)：一是水解為葡萄糖；二是水解成葡萄糖后重新復(fù)合成異麥芽糖等復(fù)合糖；三是葡萄糖分解生成5-烴甲基糖醛及酸丙酸色素物質(zhì)。

酸法水解

有鹽酸、草酸，其中鹽酸的水解淀粉能力高，但酸法水解缺乏專一性，同時(shí)產(chǎn)生復(fù)合反應(yīng)，溫度愈高，復(fù)合反應(yīng)愈多，生成的有色物質(zhì)多，顏色深，用酸量多，需中和堿量大，因之產(chǎn)生的灰分也多。

酶法水解

具有高度的專一性，副產(chǎn)物少，純度高，糖色淺，因之減少了凈化工序和凈化劑的用量，與酸法相比，可以轉(zhuǎn)化較高濃度的固形物，提高效率，減少損耗，降低成本，所得母液還可以利用，而且在常溫常壓下進(jìn)行，設(shè)備工藝都比較簡(jiǎn)單。

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